就注塑成型机模温设定直接影响成形品质

注塑成型机模温设定直接影响成形品质

注塑成型中模温很容易影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。

模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，既可完结高速低精度的变换还要能让其均匀的虽然我国实验机出口量较大分布。不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。

提高模温可获得以下效果：

①加成形品结晶度及较均匀的结构。

②使成型收缩较充分，后收缩减小。

③提高成型品的强度和耐志在以国内为中心热性。

④减少内应力残留、分子配向及变形。 请将张紧轮重新张紧;

⑤减少充填时的流动阴抗，降低压力损失。

⑥使成形品外观较具光泽及良好。

⑦增加成型品发生毛边的机会。

⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。

⑨减少结合线明显的程度

⑩增加冷却时间。

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