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机械-塑料包装行业BOPP市场前景展望

发布时间:2021-10-25 15:21:10 阅读: 来源:剥线钳厂家

包装工业是国民经济重要的组成部分,全球包装工业销售额为500亿美元,包装公司达10万多家,从业人员超过500万。我国自改革开放210年来,包装工业有了长足的发展,1980年到1998年我国包装工业产值从72亿元增长到1600亿元。在国民经济40个行业中排列第16位,平均每年递增18%,大大高于同期国内生产总值平均增长速度。我国包装工业主要分为6个子行业:塑料包装、纸包装、玻璃包装、金属包装、包装印刷及包装机械。我国具有全球1/5的人口,是世界上潜力最大的工业和消费品市场,但包装工业产值近占国民生产总值的1.57%,远低于7%的世界平均水平,包装工业的前景10分广阔。从过去几10年的发展来看,塑料包装制品业1直占居中国包装工业的重要位置。包装工业的飞速发展离不开各种包装材料作为物质基础。各种新型材料和材料加工新技术的出现,特别是新型高分子材料不断地出现为工业品及食品包装提供了广阔的天地。近10几年来我国的塑料包装业迅速发展,走完了发达国家30年~40年的路程,产量平均年递增率约为11%~12%。预计到2000年可达800万吨,2010年产量可望超过千万吨。 1、 塑料包装技术的发展趋势 最近几年来,随着聚合物的研究和开发,出现了大量的新产品。茂金属催化剂的利用推行,研制出的新产品有高弹性、高透明性的乙烯共聚物;乙烯、苯乙烯网络共聚物;间规聚苯乙烯和高透明、易活动的聚丙烯。随着生物降解聚合物的不断出现,环烯共聚物也开始面市。 茂金属催化剂将加速代替目前聚丙烯生产中使用的齐-纳催化剂。因此,将有可能首次在较大范围内精确地控制PP的外型及性能。例如,通过选用适当的催化剂,可以稍稍改变PP均聚物的熔点,以适应不同利用的需要。新催化剂技术的优势在于它可用于现有的体系(本体和蔼相工艺)。m-PP比传统PP产品的透明性要好。现在,高活动性的注塑级开始面市,其MVR(230/2 16)大于100ml/10min。这类产品特别适合于生产薄壁牛奶杯和冰淇淋容器。 高结晶度PP(HCPP)目前主要用于生产硬质薄膜(如用于标签、BOPP)、极薄的软包装膜(如:缠绕薄膜、标准袋)和可随意使用的微波包装袋膜。均聚PP适合于烧烤或冷冻食品包装中使用的透明或不透明的OPP膜。 无规共聚物越来越多地用于注坯拉伸吹塑的高透明瓶。 对可控结晶度聚丙烯(CCPPS),成核产生在反应器内有产权房能强拆吗。与后核化的PP相比,它具有良好的感官性、低析出性和相同劲度下有较高的冲击强度。 在PP反应器共混物中(即反应器制造的有高EP橡胶含量的嵌段共聚物),用无规共聚PP代替均聚PP基料,将导致产品刚性、硬度和熔点明显地降落,但提高了柔软性和低温冲击强度。 目前开发和正在开发不同功能的薄膜、复合材料及相应的产品,开发拉伸薄膜(BOPP、BOPET、BOPA、BOPS)、收缩薄膜、涂层膜及多层共挤膜,开发可蒸煮、冷冻、保鲜包装的硬质片材和微型、大型真空容器,薄壁容器,软质可折叠塑料容器,硬质塑料容器,多层复合容器等。 可复用再生塑料塑料包装材料和容器如果能够重复使用可以大大减低原材料消耗和对环境的污染。由于PET具有良好的综合机械性能和热罐装能力,所以欧美各国开始对牛奶、饮料包装用PET瓶进行多次使用。如荷兰Wellman公司和美国Johnson公司对PET瓶进行100%回收使用。对塑料进行再生利用是1种较好的解决塑料废弃物污染的方法,而且还可以为工业生产提供1部分原材料或提供能源。通常塑料回收以后用物理方法将塑料粉碎再用于塑料容器或薄膜的制造。例如PET瓶经粉碎后重新吹制成新瓶在物理、化学、综合机械性能上几近没有变化。另外也能够采取化学方法将塑料分解成低聚物或单体,用于重新生产塑料,或裂解为小分子燃料生产燃油。所以包装应多采取PET、PP等易于复用和再生的材料。PET和BOPP已成为饮料包装主流产品。 PET与 BOPP的性能比较 在非碳酸饮料热灌装包装市场上,传统的玻璃瓶、两片罐、3片罐及利乐包等包装品由于安全性差、缺少直观性和本钱太高等1系列问题,削弱了市场竞争力,终究面临淘汰;市场上流行的聚酯(PET)瓶不本事高温,没法高温消毒;而经特殊处理的耐热PET瓶除本钱太高之外,在热灌装中的大量利用亦遭到多方限制。例如:热灌装温度范围狭窄、品质储存寿命只有4⑹周,回收获本高昂,乙醛析出物造成化学污染等。 环宝科技团体通过量年努力,采取高科技技术,独特的BOPP配方及双向拉伸的加工工艺,生产出质优价廉的环宝瓶,与耐热PET瓶相比具有较大优势和广阔的利用前景。 2、我国BOPP市场现状及发展潜力 我国包装工业在“95”期间,将投资100亿元用于对部分大中型包装企业的扶持和改造,这对塑料包装业来说是个难得的机遇,结合实际新增市场急需的,可发展的塑料包装材料被村书记强拆应该怎么办,主要有:(1)PE热收缩膜和缠绕膜。(2)PP或HDPE中空吹塑托盘。(3)EVA塑料瓶盖。(4)PC(聚碳酸酯)3?5加仑纯净水桶。(5)PET功能性薄膜。(6)异形中空塑料油箱。(7)聚丙烯泡沫片材。(8)新型塑料软包装容器?箱中袋。(9)茂金属聚乙烯保鲜膜。(10)PP合成纸。 饮料包装保持延续增长,使包装容器市场又活跃起来,矿泉水、果汁饮料的广阔市场,促进塑料瓶的迅速发展。近两年在国内超市的饮料货架上,除可乐、雪碧等碳酸饮料外,非碳酸饮料类健康饮料如茶、果味水、果汁等在市场上悄然兴起。以茶饮料为例,1997年产量不足20万吨,1998年约为40万吨。1999年“朝阳升”、“康师傅”、“统1”、“汇源”、“奥德赛”、“佳得乐”、“陆必成”等企业开始推出高品质、多风味的非碳酸饮料。预计在不久的将来,非碳酸饮料将成为我国软饮料的主流,也相应给与之配套的热灌装包装行业带来极大的市场机遇。据调查,PET瓶全行业引进的PET瓶生产线50多条,加上国产设备,共有80多条,总生产能力已超过15万吨/年(45亿个),1998年产量已达30亿个,比1997年有较大增长。主要是饮料、饮用水市场需求的迅速发展及PET瓶回收技术的进步。PET瓶以其良好性能占据了市场。随着注拉吹技术的进步,PET瓶在耐热和阻透性等方面的性能有了较大的提高。 就品种而言,包装容器及包装瓶、双向拉伸包装薄膜及复合包装薄膜增长幅度较大,市场需求量大。概括起来,当前塑料包装材料发展的新特点主要是:复合基材?双向拉伸薄膜迅速发展BOPP、BOPET等双向拉伸薄膜的发展热还没降温。1998年,又有1批项目建成投产,新建BOPP单位有浙江大东南、广东湛江包装公司、上海金蒲塑料包装材料公司、江阴申达团体公司、云南卷烟厂BOPP薄膜公司等。连同本来的生产线,已引进的BOPP企业有54家,总计生产线为65条,其中德国布鲁克纳公司35条,占54%。总生产能力为34万吨遭暴力强拆怎么赔偿,1998年年产量为20万吨。BOPET1样是发展热门。新投产的有山东潍坊新立克塑料公司和宁波5洲公司等。连同原有BOPET已有15条线,总生产能力到达10万吨,产量预计为5万吨。 结论:近10几年来我国的塑料包装业迅速发展,产量平均年递增率约为11%~12%。预计到2000年可达800万吨,2010年产量可望超过千万吨,平均每年递增18%,大大高于同期国内生产总值平均增长速度。目前市场上流行的聚酯(PET)瓶不本事高温,没法高温消毒;而经特殊处理的耐热PET瓶除本钱太高之外,在热灌装中的大量利用亦遭到多方限制。例如:热灌装温度范围狭窄、品质储存寿命只有4⑹周,回收获本高昂,乙醛析出物造成化学污染等。环宝科技团体通过量年努力,采取高科技技术,独特的BOPP配方及双向拉伸的加工工艺,生产出质优价廉的环宝瓶,与耐热PET瓶相比具有较大优势和广阔的利用前景。